Насадка для ручного фрезера для вырезания ровного круга
Работы по дереву достаточно многогранны, и порой при следующем заказе никогда не знаешь, с чем столкнешься. Такова особенность работы столяра-краснодеревщика. Поэтому, чем больше приспособлений будет у мастера в арсенале, тем больше шансов сделать деталь быстро и качественно.
Насадка для фрезера инструмент не новый. Такой делают и сами производители инструмента. Но стоит он не особо дешево, да и найти нужный порой бывает нелегко. Благо наши отечественные мастера придумывают различные приспособления, вполне заменяющие стандартные. С одним из таких хотим сегодня познакомить. Это циркульная насадка для ручного фрезера, которую несложно сделать своими руками.
Материалы для изготовления:
- Фанера толщиной 10-14 мм, длина — по желанию (в нашем случае 45 см);
- Металлическая пластина шириной 20 мм;
- Болт М5-6 без шляпки с барашком;
- Гвоздь или стержень заклепки для иглы.
Необходимый для изготовления инструмент:
- Ручной фрезер с прямой фрезой;
- Дрель или шуруповерт с набором сверл и насадок;
- Лобзик;
- Электросварка;
- Болгарка;
- Наждачная бумага.
Изготовление насадки для ручного фрезера, что бы вырезать ровный круг
Отрезок фанеры планируем, выверяя мертвые точки циркуля. Первая – это центр платформы фрезера, место посадки фрезы. Тут нужно просверлить отверстие диаметром равным размеру фрезы. Вторая – игла циркуля, расположенная на металлической пластине.
Положение первой точки определяем, поместив на фанеру фрезер, очертив окружность его платформы, и проделав отверстие фрезой.
Далее посередине отрезка фанеры расчерчиваем линию. Ее длина равна радиусу окружности, получаемой после обработки фрезером.
Отступая по сантиметру от середины, проводим две линии. Это границы паза под пластину циркуля. Торцы паза делаем полукруглыми.
Закрепляем фанеру саморезами на рабочем столе. Выставляем фрезер на глубину слегка превышающую толщину металлической пластины. Также ставим и ограничительную планку для обработки по ровной линии. Обработку начинаем с места посадки фрезы.
Дойдя до противоположного торца, возвращаемся в исходную точку. Возможно придется пройти эту траекторию несколько раз, пока не получиться чистый паз, свободный от остатков шпона.
Открепляем фанеру, и переворачиваем ее на противоположную сторону. Выставляем фрезу на глубину чуть меньше толщины фанеры и строго по центру сделанного паза. Проводим фрезер от начальной точки оси погружения, чтобы получился сквозной паз, равный размеру фрезы. Готовый паз зачищаем наждачкой.
Большая часть фанеры нам не понадобиться. Поэтому размечаем в основании окружности под платформу фрезера и на противоположном конце несколько меток, формирующих линии нашего циркуля.
Проводим разметку контура циркуля, и выпиливаем его лобзиком. Заусенцы после распиловки легко убираются наждачкой.
Металлическую пластину размечаем по размеру паза для нее. Обрезаем болгаркой, обтачивая и заоваливая края. Добиваемся того, чтобы пластина свободно ходила в пазе, на фанере.
На краях пластины делаем 2 отверстия: одно под прижимной болт с барашком (5-6 мм), второе – под иглу циркуля (2-3 мм).
Болт с иглой обвариваем в противоположных плоскостях. Удобнее всего это делать на магнитном упоре для сварки или в тисках. В качестве иглы подойдет заточенный гвоздь или стержень заклепки.
Открепляем от фрезера платформу, и размечаем ее крепежные отверстия на посадочном месте циркуля. Сверлим их под крепежные винты с потаем.
Теперь можно приступить к сборке циркульной насадки. Пластину выставляем в пазе, закрепляя барашком.
Фрезер закрепляем к фанере с помощью подобранных по длине винтов. Приспособление готово к работе. Размер окружности, которую можно им выпилить – 10-80 см.
С такой насадкой выпиливание окружности будет намного чище и точнее. Если раньше окружность нужно было выпилить, потом подровнять края и выровнять ребро фанеры, то теперь все это можно сделать за одну операцию легко и быстро!
